无尘喷烤漆房

无尘喷烤漆房工作流程：

一，准备工作 
1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 
2.将无尘烤漆房彻底清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 
3，按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、医用手套。 
4.准备喷枪、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。 

二，检查
1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 
2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经彻底吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 
3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、*、痱子等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 

三，喷漆
1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 
2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好医用手套后用手全部擦拭干净。绝对禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 
3.用已经调节好的喷枪在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 
4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 
6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 
7.在最后一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。 

四，检验
1.检验工件表面喷漆效果是否达标。重点检验有无颗粒、桔皮、流挂、痱子或是走油现象。如果有，应汇报班组长并重新处理。 
2.将表干后的工件根据客户要求进行光泽检查，亮光工件要注意要抛光。 

五，收工 
1.中午下班，将喷枪内剩余油漆全部喷涂完毕后，用用洗枪水再次清理干净。
2.下午或是晚班下班，将喷枪内的剩余油漆全部喷涂完毕后，应将喷枪放在洗枪水里并用盖子盖好，防止溶剂挥发。

无尘烤漆房工作原理，无尘烤漆房采用一种上下循环、二次过滤的方式。
外部空气经过第一层过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤送入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向*动，这样，喷漆后的漆雾微粒就不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地上下循环转换，可以有效保证房间内的空气清洁度，并且送入的空气具有一定的压力，可在喷漆物的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而还可以从一定程度提高喷漆的质量。